2024 Outeur: Beatrice Philips | [email protected]. Laas verander: 2024-01-18 12:01
Metallurgiese slakke word gebruik as beddegoed vir paaie en ander aktiwiteitsgebiede. Die samestelling en digtheid, produksie -eienskappe is veral van belang vir die nywerheid. Dit is die moeite werd om in meer besonderhede te praat oor wat dit in die metallurgie is, hoe dit gebruik word.
Wat dit is?
Daar bly baie byprodukte oor van die smelt van yster- en nie-ysterhoudende metale. Slak is die belangrikste afvalproduk. Dit is 'n vervalproduk van die erts, dit kan 'n heterogene samestelling, verskillende eienskappe en eienskappe hê. Metallurgiese slak word verkry op dieselfde vlak as die as wat oorbly na die smelt van staal en yster . Dit bly in produksie na verwerking, vereis dat dit later verwyder of hergebruik word as 'n onafhanklike materiaal.
Metaalslakke is produkte van hoë temperatuur verwerking . Dit is 'n silikaat tipe afval met 'n multi -komponent struktuur. Vir 'n lang tyd is die slakke eenvoudig weggedoen, nie van besondere belang nie. Alles het in die tweede helfte van die 20ste eeu verander. Vanaf daardie oomblik het metallurgiese afval aktief begin gebruik in die konstruksie, die landboubedryf en die aanleg van padnetwerke.
Samestelling en eienskappe
Die samestelling van die metallurgiese slak is nie eenvormig nie. Dit is eintlik 'n chemiese legering van oksiede wat 90 tot 95% van die volume beslaan. Die res is sulfiede, sulfate, halogeenverbindings. Afhangende van die inhoud van oksiede, word slakke verdeel in basiese (tot 1%), monosilikate (1%), bisilikate (2%), suur (tot 3%).
Kom ons noem die res van die eienskappe
- Spesifieke swaartekrag van die kubus . Dit is 0,7-1,9 ton vir 'n grootmaatproduk, en vir 'n enkelproduk-0,7-2,9 ton.
- Gevaarklas . Graad IV is gevestig vir alle metallurgiese slakke. Dit beteken dat metallurgiese afval skadelik vir die omgewing is en dat dit behoorlik verwyder en herwin moet word.
- Digtheid . Sy prestasie wissel van 750 tot 1100 kg / m3.
- Uitset vir 1 ton metaal . Vir ystermetale wissel dit van 100 tot 700 kg. Moderne produksie behels die gebruik van verskillende metaalsmeltingsprosesse. In 'n hoogoond is die gemiddelde 80 kg / t, in 'n oop vuurherd - ongeveer 30 kg / t, met 'n omskakelingstegnologie - nie meer as 18 kg / t nie. Nie-ysterhoudende metallurgie produseer tot 200 ton slak per 1 ton metaal.
Al hierdie aanwysers word in ag geneem by die verdere gebruik van afval uit die metallurgiese industrie.
Kenmerke van produksie
Volgens die produksiemetode word slakke in die metallurgie in verskillende groepe verdeel. In 'n aanleg vind afvalverwerking gelyktydig met ander prosesse plaas. Byvoorbeeld, die skeiding van omskakelingslak in staalvervaardiging word uitgevoer tydens die blaas van gesmelte ysterhoudende metaal. Alle vreemde insluite word geoksideer en dan verwyder.
By die smelt van ysterhoudende metale word die oorwegend koepelmetode gebruik . Dit is oonde van die skag wat oorspronklik gebruik is vir die vervaardiging van gietyster. Die metode het 'n hoë doeltreffendheid, in teenstelling met die behandeling van hoogoond, verander dit nie die chemiese samestelling van die legering nie. Slak gaan deur 'n spesiale kraangat.
Ander soorte oonde word gebruik om nie-ysterhoudende metale te smelt. Die resulterende slak, bedek met 'n film, word op 'n spesiale manier verwerk.
Om die mees volledige onttrekking van waardevolle stowwe uit die materiaal te verkry, help dit om hulle te verarm deur chloor, sentrifugering of elektriese werking.
Ondanks die verbetering van tegnologieë, is die belangrikste metode vir die verkryging van slak in ysterhoudende metallurgie die proses van metaalsmelting in 'n hoogoond of 'n oop vuurherd . In hierdie geval word afvalinsameling uitgevoer as gevolg van die laer spesifieke swaartekrag. Slak dryf bokant die oppervlak van die gietyster en word deur 'n spesiale tapgat verwyder. Met die smeltmetode met oop haard word die afval ook opgehoop bo die staalvloeistofmassa, dit is nie moeilik om dit op te vang nie.
Uitsigte
Die hoofklassifikasie van metallurgiese slakke is gebaseer op die produksiemetodes en samestelling daarvan. Dit is hulle wat bepaal wat die verdere gebruik van die materiaal sal wees. Die basiese afdeling onderskei tussen afval van yster- en nie-ysterhoudende metallurgie . Die tweede groep is nie te veel nie, bevat 'n beduidende hoeveelheid ysteroksiede met onsuiwerhede van kalsium en magnesium, en daar is ook meer waardevolle onsuiwerhede in die samestelling.
Die spesifieke gewig van sulke afvalstowwe is baie hoër, dit verg ekstra uitputting.
Die groepe slakke wat by die vervaardiging van ysterhoudende metale verkry word, is meer uiteenlopend. Hulle is verdeel in 4 tipes.
- Ferrolegering . Gevorm tydens die vervaardiging van die ooreenstemmende legerings. Benewens yster, bevat sulke slakke silikon, mangaan, chroom en ander soorte onsuiwerhede.
- Koppie . Verkry deur smelt van varkyster in koepels - spesiale oonde. Dit bestaan uit die gevormde vloei-, coke-, verbrande, as- en metaaloksidasieprodukte. Die verhouding van oksiede daarin bereik 90%. Die gevolglike produk het 'n suurgehalte van meer as 3%, stel minerale, aluminium-silikon-glasagtige deeltjies vry.
- Staalvervaardiging . Dit word verkry deur oop smelt van staal, ongeag die tipe eenheid. Dit is oksiede met 'n lae digtheid, vry van vlugtige verbindings, dikwels met 'n aansienlike hoeveelheid besoedeling. Hierdie slakke word gekenmerk deur 'n hoë inhoud van oksidasieprodukte van yster en mangaan.
- Domein . Die mees algemene tipe het 'n silikaat- of aluminosilikaatstruktuur. Afhangende van die chemiese samestelling, kry die slak by afkoeling 'n klipperige struktuur, waaruit daarna gekneusde klip of ander boumateriaal verkry word, maar dit kan ook in poeier verkrummel. Om die daaropvolgende doel van die materiaal te bepaal, word 'n spesiale kwaliteitskontrole stelsel gebruik.
Volgens hul samestelling word ysterhoudende metallurgieslakke na afkoeling verdeel in verrottende en nie-rottende gesteentes . Die tweede groep neem die vorm aan van rotsagtige formasies. Vervalende variante word gewoonlik in kategorieë ingedeel volgens hul minerale samestelling.
Die mees algemene opsies is:
- silikaat - wanneer dit herwin word, disintegreer dit in fyn poeieragtige deeltjies;
- kalk - fyngedruk in krummels van verskillende groottes;
- mangaan - oplos in 'n vogtige omgewing;
- yster - geneig tot krake onder die invloed van vog.
Slakke, wat nie onder die invloed van die eksterne omgewing ontbind nie, word as basis gebruik vir die vervaardiging van gebreekte klip en ander soorte boustene . Afhangende van die verwerkingsmetode, word dit in spesiale dromme met 'n halfdroë metode afgekoel en vergruis of blootgestel aan 'n 'nat' effek van 'n sterk waterstraal.
In hierdie geval word die materiaal onmiddellik verpletter tydens die verlaat van die hoogoond, en dan slegs geblaas vir droog en finale afkoeling.
Toepassingsomvang
Gegranuleerde slak - afval van die smelt van yster -metale in die hoogoond - is die mees toeganklike vir verdere verwerking. Hulle rol in die konstruksiebedryf kan kwalik oorskat word. Die materiaal is 'n bron van gebreekte klip - goedkoper as natuurlike klip. Die finale produk word gebruik:
- vir padbou - as beddegoed;
- in die vervaardiging van betonprodukte;
- in die landbou, as dreinering vir die grond;
- in die vervaardiging van beton, as 'n totaal.
Slakke wat by die vervaardiging van ferrolegerings en staalproduksie verkry word, word in die vorm van poeieragtige onsuiwerhede by sement gevoeg . So 'n samestelling verkry 'n groter chemiese weerstand. In kombinasie met Portland -sementklinker is dit moontlik om die fisiese eienskappe van die materiaal verder te verbeter. Korrelige slakke gemeng met waterglas of soda word gebruik vir die vervaardiging van betonmengsels wat by lae temperature kan verhard.
As u slak gooi, kan u klaarprodukte kry: plaveisels en randstene, vloerbedekkings binne . Met hierdie metode kan u ook pype en toebehore vir die fasadeversiering maak. Die produksiekoste word aansienlik verlaag, en wat die eienskappe betref, is die voltooide materiaal nie minderwaardig as tradisionele eweknieë van metaal of gewapend beton nie. Giet word gedoen deur gesmelte slakke te vorm.
Minerale wol kan verkry word uit die viskose hoogoond, staalsmeltende, koepelgrondstowwe . Hiervoor word die samestelling wat in 'n vloeibare toestand verhit word, na tekenmasjiene gestuur om vesels te vorm.
Die plate wat op hierdie manier verkry word, kan baie hard of eerder sag wees, 'n elastiese, digte struktuur hê. As gevolg van sintetiese polimere en bitumineuse bindmiddels, behou hulle hul eienskappe vir 'n lang tyd.
Aanbeveel:
Teer (22 Foto's): Wat Is Dit? Die Gebruik Van Vloeibare Teer Vir Die Dak En Die Smeltpunt Daarvan. Waarvan Is Dit Gemaak? Samestelling En Digtheid
Teer: wat is dit, wat is die samestelling van die grondstof en die beskrywing daarvan? Wat is die gebruik van vloeibare teer behalwe dat dit gebruik word vir dakdigtheid? Wat is die smeltpunt daarvan?
Hoogoondslak (27 Foto's): Wat Is Dit? Digtheid Van Gegranuleerde Slak, Verskille Van Staalvervaardiging, Gebruik Van Breekplate, Gewig 1 M3 En Samestelling
Wat is hoogoondslak? Wat is die digtheid van gegranuleerde slak? Wat is die belangrikste verskille van staalmakery, watter soorte is daar en waar word hierdie materiaal presies gebruik?
Digtheid Van Hout: 'n Tabel Met Die Digtheid Van Verskillende Soorte Bome. Wat Bepaal Die Gemiddelde Digtheid En Hoe Word Dit Bepaal? Wat Dit Is?
Die digtheid van hout is een van die belangrikste eienskappe van gesaagde hout, wat dit moontlik maak om vooraf te oordeel oor die vele praktiese eienskappe van 'n spesifieke boomsoort. Hoe om die digtheid van verskillende gesteentes volgens die formule te bepaal? Hoe word houtgrade volgens die tabel volgens digtheid geklassifiseer? Wat beïnvloed die digtheid van grondstowwe?
Produksie Van Houtbetonblokke: Die Samestelling En Verhoudings Van Die Mengsel Vir Die Maak Van Houtbeton Met U Eie Hande, Tegnologie Vir Die Vervaardiging Van Monolitiese Blokke Vir Die Huis
Die vervaardiging van houtbetonblokke word volgens streng reëls uitgevoer. Wat is die samestelling en verhoudings van die mengsel om houtbeton met u eie hande te maak? Hoe om monolitiese blokke vir die bou van 'n huis te maak? Wat moet hul afmetings wees, watter toerusting word benodig?
Kaliumhumaat: Instruksies Vir Die Gebruik Van 'n Vloeibare Produk. Wat Dit Is? Die Samestelling Van Kunsmis, Waarvoor Word Dit Gebruik, Hoe Kan U Dit Vir Groente Gebruik? Hoeveel Gram Benodig Jy Per Liter Water? Resensies Van Kundiges
Kaliumhumaat - wat is dit? Oorweeg die instruksies vir die gebruik van die vloeibare produk. Wat is die samestelling van die kunsmis? Hoe moet dit korrek geberg word? Watter gewasse kan met kaliumhumaat bemes word? Watter resensies laat somerbewoners agter?
