Spaanbord (43 Foto's): Wat Is Dit? Tipes Borde, Fineer Materiaal En Ander Panele, Produksie En Vervaardigers. Hoe Staan dit En Lyk Dit?

2024 Outeur: Beatrice Philips | [email protected]. Laas verander: 2024-01-18 12:01

Onder alle bou- en afwerkingsmateriaal wat gebruik word vir herstel- en afwerkings en meubelvervaardiging, neem spaanplaat 'n spesiale plek in. Wat is polimeer op hout, watter variëteite van hierdie materiaal bestaan en op watter gebiede dit gebruik word - ons sal in hierdie artikel oor hierdie en ander kwessies praat.

Wat dit is?

Spaanbord staan vir "spaanderbord". Dit is 'n plaatboumateriaal; dit word vervaardig deur gebreekte houtskaafsels wat met lijm bedek is, te druk. Die idee om so 'n samestelling te bekom, is 100 jaar gelede die eerste keer gesien . Aanvanklik was die bord aan beide kante bedek met laaghout. In die toekoms is die tegnologie voortdurend verbeter, en in 1941 begin die eerste fabriek vir die vervaardiging van spaanplaat in Duitsland. Na die einde van die Tweede Wêreldoorlog het die tegnologie vir die vervaardiging van plate uit die afval van die houtbewerking wydverspreid geword.

Die belangstelling in sulke materiaal word verduidelik deur 'n aantal tegniese eienskappe:

• stabiliteit van afmetings en vorms;
• die eenvoud om grootformaatblaaie te maak; gebruik afval uit die houtverwerkingsbedryf in plaas van duur hout.

Danksy die reeks produksie van spaanplaat het die hoeveelheid afval tydens die verwerking van hout afgeneem van 60 tot 10%. Terselfdertyd het die meubelbedryf en die konstruksiebedryf 'n praktiese en bekostigbare materiaal aangeskaf.

Hoofkenmerke

Kom ons kyk na die belangrikste kenmerke van spaanplaat

• Sterkte en digtheid . Daar is twee groepe plate - P1 en P2. Produkte P2 het 'n hoë buigsterkte - 11 MPa, vir P1 is hierdie aanwyser laer - 10 MPa, daarom het die P2 -groep 'n hoë weerstand teen delaminasie. Die digtheid van panele van beide groepe wissel in die reeks van 560-830 kg / m3.
• Vogweerstand . Waterbestandheid word geensins deur bestaande standaarde gereguleer nie. Hierdie materiaal kan egter slegs in droë toestande gebruik word. Sommige vervaardigers het begin met die vervaardiging van waterdigte produkte; dit word vervaardig met die bekendstelling van 'n waterafstotende middel.
• Biostabiliteit . Spaanborde is hoogs bioinert - die planke beskadig nie plae nie, vorm en swamme vermeerder nie. Die plaat kan heeltemal agteruitgaan en uit water stort, maar selfs dan sal vrot nie in die vesels voorkom nie.
• Brandveiligheid . Die brandgevaarklas vir spaanplaat stem ooreen met die 4de ontvlambaarheidsgroep - dieselfde as hout. Alhoewel hierdie materiaal nie so vinnig soos natuurlike hout ontbrand nie, versprei die vuur stadiger.
• Omgewingsvriendelikheid . By die aankoop van spaanplaat, moet u let op die emissie, dit word bepaal deur die hoeveelheid fenol-formaldehieddampvrystelling. Slegs materiaal met emissieklas E1 mag in residensiële persele gebruik word. Vir hospitale, sowel as kleuterskole, skole en kinderkamers kan slegs stowe met 'n emissieklas E 0, 5 gebruik word - dit bevat 'n minimum hoeveelheid fenolformaldehied.
• Termiese geleidingsvermoë . Die termiese isolasie parameters van spaanplaat is laag, en dit moet in ag geneem word by die gebruik van materiaal as bekleding. Die termiese geleidingsvermoë van die paneel is gemiddeld 0,15 W / (m • K). Met 'n plaatdikte van 16 mm is die termiese weerstand van die materiaal dus 0,1 (m2 • K) / W. Ter vergelyking: vir 'n rooi baksteenmuur met 'n dikte van 39 cm is hierdie parameter 2,22 (m2 • K) / W, en vir 'n laag minerale wol van 100 mm - 0,78 (m2 • K) / W. Daarom is dit raadsaam om die panele met 'n lugspleet te kombineer.
• Waterdamp deurlaatbaarheid . Deurlaatbaarheid vir waterdamp stem ooreen met 0.13 mg / (m • h • Pa), daarom kan hierdie materiaal nie 'n dampversperring wees nie. Maar as u spaanplaat vir eksterne bekleding gebruik, sal hoë dampdeurlaatbaarheid, inteendeel, help om kondensaat uit die muur te dreineer.

Vergelyking met MDF

Gewone gebruikers verwar dikwels MDF en spaanplaat. Hierdie materiale het inderdaad baie gemeen - dit word gemaak van afval in die houtbewerkingsbedryf, dit wil sê van geperste houtspaaie en saagsels. Die verskil lê daarin dat kleiner breuke grondstowwe gebruik word vir die vervaardiging van MDF . Boonop vind die aanhegting van deeltjies plaas met behulp van lignien of paraffien - dit maak die planke absoluut veilig en omgewingsvriendelik. As gevolg van die teenwoordigheid van paraffien, is MDF baie bestand teen vog.

Daarom word hierdie materiaal dikwels gebruik vir die vervaardiging van elemente van meubelstrukture en binnedeure, sowel as vir die bou van afskortings. Spaanbord word nie in hierdie gebied gebruik nie.

Produksie

By die vervaardiging van spaanplate word byna enige houtwerkafval gebruik:

• substandaard ronde hout;
• knope;
• plate;
• oorblyfsels van randborde;
• snoei;
• skyfies;
• skaafsels;
• saagsels.

Die produksieproses bevat verskeie fases.

Voorbereiding van grondstowwe

In die voorbereidende fase word klonterige afval in skyfies gekneus en saam met groot skyfies tot die vereiste grootte gebring met 'n dikte van 0,2-0,5 mm, 'n lengte van 5-40 mm en 'n breedte van tot 8-10 mm.

Skil die ronde hout af, sny dit in klein stukkies, week dit, verdeel dit dan in vesels en maal dit in optimale toestand

Vorm en druk

Die voorbereide materiaal word gemeng met polimeerhars, dit dien as die belangrikste bindmiddel. Hierdie manipulasies word op 'n spesiale toestel uitgevoer. Deeltjies hout daarin is in 'n gesuspendeerde toestand, hars word daarop gespuit deur 'n diffusiemetode . Hierdie tegnologie maak dit moontlik om die hele werkoppervlak van die houtskaafsels maksimum te bedek met 'n kleefmiddelsamestelling en terselfdertyd die oormatige verbruik van die kleefmiddels te voorkom.

Hars skaafsels gaan in 'n spesiale dispenser, hier word hulle in 'n deurlopende vel op 'n vervoerband in 3 lae neergelê en in 'n trillende pers ingevoer . As gevolg van primêre persing word brikette gevorm. Hulle word tot 75 grade verhit en na 'n hidrouliese pers gestuur. Daar word die plate beïnvloed deur 'n temperatuur van 150-180 grade en 'n druk van 20-35 kgf / cm2.

As gevolg van die komplekse werking word die materiaal saamgepers, die bindmiddelkomponent word gepolymeriseer en verhard.

Om gereed te wees

Die voltooide velle word in hoë stapels gestapel en vir 2-3 dae onder hul eie gewig gelaat. Gedurende hierdie tyd word die mate van verhitting in die plate gelykgemaak en word alle interne spanning geneutraliseer. In die stadium van finale verwerking word die oppervlak geskuur, fineer en in plate van die vereiste grootte gesny. Daarna word die finale produk gemerk en na die verbruiker gestuur.

Skade vir die gesondheid

Sedert die oomblik toe die spaanplaat -vervaardigingstegnologie uitgevind is, het geskille oor die veiligheid van hierdie materiaal nie bedaar nie. Sommige mense beweer dat spaanplaat heeltemal veilig is as dit korrek gebruik word. Hulle teenstanders probeer die skade van die produk bewys.

Om al die mites en twyfel te ontken, kom ons kyk noukeuriger na die redes wat die spaanplaat giftig kan maak

Fenol-formaldehiedhars wat deel uitmaak van die gom hou 'n moontlike gevaar in. Met verloop van tyd verdamp formaldehied uit die gom en versamel in die lugruim van die kamer. Dus, as u 'n persoon in 'n hermeties verseëlde kamer met 'n klein volume sluit en 'n spaanplaat naby hom sit, begin die gas mettertyd die kamer vul. Vroeër of later sal die konsentrasie die maksimum toelaatbare waardes bereik, waarna die gas met proteïenselle in weefsels en organe sal begin bind en tot patologiese veranderinge in die liggaam kan lei.

Formaldehied hou die grootste gevaar in vir die vel, oë, asemhalingstelsel, sentrale senuweestelsel en voortplantingstelsel.

U moet egter nie uit die oog verloor dat daar in enige woonkamer voortdurend lugwisseling plaasvind nie. 'N Deel van die lugmassas ontsnap in die atmosfeer, en skoon lug uit die straat kom in hul plek.

Daarom kan spaanplaat slegs in kamers met goeie ventilasie gebruik word; met gereelde ventilasie kan die inhoud van giftige dampe tot die minimum beperk word.

Nog 'n argument wat teenstanders van houtgebaseerde materiale voer. lê daarin dat dit giftige stowwe vrystel in die geval van brandende spaanplaat. Dit is inderdaad die geval. Maar moenie vergeet dat enige organiese materiaal, wanneer dit verbrand word, ten minste koolstofdioksied en koolstofmonoksied vrystel, en as koolstofdioksied slegs in hoë konsentrasies gevaarlik is, kan koolstofmonoksied selfs in klein hoeveelhede doodmaak. In hierdie verband is stowe nie gevaarliker as sintetiese klere, huishoudelike toestelle en huiselektronika nie .- almal in 'n vuur gee giftige gasse af wat 'n persoon ernstig kan benadeel.

Oorsig van spesies

Daar is verskillende tipes spaanbord

• Spaanbord ingedruk - verhoogde sterkte en digtheid. Dit word gebruik as 'n strukturele materiaal vir meubels en konstruksiewerk.
• Gelamineerde spaanplaat - 'n geperste paneel bedek met 'n papierharsbedekking. Laminering verhoog die hardheid van die oppervlak baie keer en verhoog die weerstand teen slytasie. As u wil, kan 'n patroon op papier gedruk word wat die laminaat se ooreenkoms met natuurlike materiale verhoog.
• Spaanbord wat bestand is teen vog - gebruik in kamers met hoë humiditeit. Die eienskappe daarvan word verseker deur die toevoeging van spesiale hidrofobiese bymiddels aan die gom.
• Uitgedrukte bord - het nie dieselfde presisie as gepers nie. Die vesels word daarin loodreg op die vlak van die plaat geplaas. Sulke produkte kan buisvormig en strookvormig wees. Hulle word hoofsaaklik gebruik vir geluidsisolasie.

Persborde word volgens nog 'n paar kriteria onderverdeel

• Deur digtheid - in groepe P1 en P2 . Die eerste is produkte vir algemene doeleindes. Die tweede kombineer die materiaal wat gebruik word om meubels te maak.
• Deur struktuur - plate kan gewoon en fyn gestruktureerd wees. Vir laminering is dit beter om laasgenoemde voorkeur te gee, aangesien hul oppervlak die afwerking beter waarneem.
• Deur die kwaliteit van die oppervlakbehandeling - kan geskuur word en nie geskuur word nie. Hulle is verdeel in eerste en tweede graad blaaie. Vir elkeen van hulle bevat die GOST 'n lys met onaanvaarbare gebreke. Die produk van die hoogste gehalte behoort tot die eerste graad.
• Die oppervlak van die spaanbord kan verfyn word - fineer, glansend, vernis. Te koop word dekoratiewe gelamineerde en nie-gelamineerde produkte, plastiek bedekte modelle.

Dimensies

Daar is geen algemeen aanvaarde standaard van parameters wat oor die hele wêreld goedgekeur is nie. Daarom voldoen die meeste vervaardigers slegs aan die beperkings ten opsigte van die minimum afmetings - 120 cm breed en 108 cm lank. Dit het egter niks te doen met regulatoriese beperkings nie.

Die afmetings word uitsluitlik bepaal deur die eienaardighede van die vervaardigings- en vervoertegnologie.

Dit sal dus baie makliker wees om panele tot 3,5 m lank en minder as 190 cm breed te vervoer, aangesien hierdie parameters ooreenstem met die afmetings van die bak van 'n gemiddelde vragmotor. Alle ander sal baie moeiliker wees om te vervoer. Nietemin kan u spaanplate tot 580 cm lank en tot 250 cm breed in die verkoop vind, maar dit word in beperkte hoeveelhede vervaardig. Die dikte van die plate wissel van 8 tot 40 mm.

Soos die praktyk toon, is die algemeenste velle van die volgende groottes:

• 2440x1220 mm;
• 2440x1830 mm;
• 2750x1830 mm;
• 2800x2070 mm.

Nasien

Elke bord moet die volgende inligting bevat:

• afmetings in mm;
• graad;
• vervaardiger en land van herkoms;
• oppervlak kategorie, sterkte en vogbestandheidsklas;
• emissieklas;
• die mate van verwerking van die punte;
• nakoming van goedgekeurde standaarde;
• aantal velle in 'n pakket;
• datum van vervaardiging.

Die merk word binne die reghoek aangebring.

Belangrik: alle borde, behalwe die handelsnaam, moet slegs in Russies aangedui word vir plate wat by binnelandse ondernemings vervaardig word of wettiglik uit die buiteland verskaf word.

Gewilde vervaardigers

As u spaanplaat kies, is dit beter om voorkeur te gee aan betroubare vervaardigers. Vandag sluit die beste vervaardigers van spaanplaat in Rusland in:

• "Monzensky DOK";
• Cherepovets FMK;
• Sheksninsky KDP;
• Pfleiderer plant;
• "Zheshart FZ";
• Syktyvkar FZ;
• Intrast;
• "Karelia DSP";
• MK "Shatura";
• "MEZ DSP en D";
• Skhodnya-Plitprom;
• "EZ spaanplaat".

As u goedkoop produkte by min bekende ondernemings koop, is daar altyd 'n groot risiko om die eienaar te word van produkte van lae gehalte wat baie fenol-formaldehiedhars gebruik.

Waar word dit toegepas?

Spaanbord word gebruik op verskillende gebiede van konstruksie, versiering en produksie.

Interne bekleding van die huis

Spaanplaat van emissieklas E0, 5 en E1 kan gebruik word vir die binnekant van die perseel. Hierdie materiaal het 'n hoë hardheid. Skuurborde kan met enige verf en vernis geverf word, as u wil, kan u plakpapier daarop plak, teëls sit of gips aanbring. Voordat die perseel voltooi word, moet spaanplaatoppervlaktes met akrielverf gegrond wees en met 'n serpyanka -gaas vasgeplak word.

As gevolg van die lae dampdeurlaatbaarheid, moet die binneste voering geventileer word. Andersins kom kondensasie op die mure neer, wat lei tot die vorming van verrotting en vorm.

Draende afskortings

Estetiese afskortings word verkry uit spaanplaat, dit word aan 'n metaal- of houtraam geheg. Die weerstand van so 'n afskorting teen statiese belastings en styfheid hang direk af van die kenmerke van die raam self en die betroubaarheid van die bevestiging daarvan.

Maar die dikte van die spaanplaat beïnvloed die slagweerstand.

Omheining

Tydens die bou van fasiliteite is dit dikwels nodig om die terrein omhein te maak om voetgangers of motors wat daar verby kom, te beskerm teen skade. Hierdie versperrings dui op 'n geslote gebied, omdat die strukture draagbaar gemaak word - dit bestaan uit 'n metaalraam en spaanplaatmantel met 'n dikte van 6 tot 12 cm . Enige waarskuwingsetikette kan op die oppervlak gemaak word. Om die verf so lank as moontlik te hou en nie onder die invloed van eksterne ongunstige faktore af te skil nie, word die oppervlak met 'n onderlaag behandel, dit is raadsaam om akriel te gebruik. Boonop moet u die bord aan beide kante verwerk en die punte ook smeer.

Hierdie verwerking dek die spaanplaat betroubaar en beskerm die bord teen vogopname tydens reën en sneeu.

Bekisting

Vir so 'n toepassing kan slegs waterbestande spaanplate wat met hidrofobiese komponente geïmpregneer is, gebruik word. Die sterkte en styfheid van die bekisting hang direk af van die korrekte installering van die afstandhouers, sowel as die dikte van die plaat. Hoe hoër die hoogte van die gebied wat met beton gestort moet word, hoe groter is die druk in die onderste gedeelte van die bekisting . Gevolglik moet die materiaal so dik as moontlik wees.

Vir 'n betonlaag tot 2 m hoog is dit die beste om 15 mm spaanplaat te gebruik.

Meubels

Spaanbord word gekenmerk deur hoë sterkte, daarom word dit gebruik vir die vervaardiging van verskillende soorte meubels. Die voorbereide meubelmodules word met 'n papier-gelamineerde film met 'n houttekstuur geplak of met 'n laminaat bedek. Die voorkoms van sulke meubels is byna ononderskeibaar van soortgelyke blokke van soliede hout. Om kabinetmeubels te skep, word gewoonlik spaanplaat met 'n dikte van 15-25 mm gebruik, plate met 'n dikte van 30-38 mm word gebruik om te maal.

Nie net die liggaamsmodules is van spaanplaat nie, maar ook tafelblaaie, in hierdie geval word spaanplaat met 'n dikte van 38 mm of meer geneem .'N Stukkie van die gewenste vorm word uit die vel gesny, die ente word met 'n meul gesny, gepoleer, met fineer of papier geplak, gevolg deur laminering en vernis.

Vensterbanke

Spaanbord 30 en 40 mm dik kan gebruik word om vensterbanke te maak. Die deel word eers op maat gesny, waarna die punte gemaal word, wat die gewenste vorm gee. Daarna met papier geplak en gelamineer.

Sulke vensterbanke lyk soos produkte van soliede hout.

Ander

Alle soorte houers word van spaanplate gemaak. Die materiaal is wyd gebruik vir die vervaardiging van Euro -palette, wat ontwerp is om verpakte goedere te vervoer.

So 'n houer word as weggooi beskou, en dit is duur om dit uit hout te maak . Omdat spaanplaat baie goedkoper is as metaal en hout, kan aansienlike besparings behaal word.

Baie somerbewoners maak tuinmeubels van sulke palette - hulle maak ongewone tuinstoele, banke en swaaie.

As gevolg van die lae koste van spaanplaat en die vermoë om die planke die tekstuur van waardevolle houtsoorte te gee, is die materiaal baie gewild. Spaanbord word beskou as 'n praktiese plaasvervanger vir duur natuurlike massiewe houtelemente.