Emalje KO-811 (19 Foto's): Tegniese Eienskappe En Vergelyking Met 811k, Verbruik Per 1 M2 Hittebestande Rooi Verf

2024 Outeur: Beatrice Philips | [email protected]. Laas verander: 2024-01-18 12:01

Vir 'n verskeidenheid metaalprodukte en strukture wat in buitelugomstandighede gebruik word, is nie alle verf geskik wat die materiaal teen die negatiewe gevolge van die omgewing kan beskerm nie. Vir hierdie doeleindes is daar spesiale organosilikoonmengsels, waarvan die emalje "KO-811" die geskikste is. Die spesiale korrosiebestande en hittebestande eienskappe word as optimaal beskou vir metale soos staal, aluminium, titaan.

Samestelling en spesifikasies

Emalje is 'n suspensie gebaseer op silikoonvernis en verskillende kleurpigmente. Daar is twee soorte produkte-"KO-811", vervaardig in drie basiese kleure (rooi, groen, swart) en "KO-811K" -oplossing, verryk met vullers, spesiale bymiddels en stabilisator "MFSN-V". Danksy hierdie is die kleurreeks meer uitgebreid - sulke verf is wit, geel, blou, olyf, blou, donker en ligbruin, met 'n staaltint.

Die belangrikste verskil tussen die twee tipes mengsels is dat "KO-811K" 'n twee-komponent materiaal is , en om dit te verdun, is dit nodig om die halfafgewerkte emalje-produk met 'n stabiliseerder te meng. Boonop het dit 'n ryker kleurreeks. Andersins is die eienskappe en eienskappe van beide emaljes feitlik dieselfde.

Die hoofdoel van die komposisies is om metaaldele te beskerm tydens werking onder temperature van +400 grade, en lae temperatuur - tot -60 grade.

Verf spesifikasies:

• Die materiaal is bestand teen hoë humiditeit, olie en aggressiewe verbindings soos petrol, wat dit toelaat om te gebruik in toestelle wat direkte kontak met hierdie vloeistowwe het.
• Die ideale viskositeit van 12-20 eenhede by gemiddelde kamertemperatuur maak dit moontlik om vinnig en gemaklik toe te dien met behulp van 'n elektriese en pneumatiese spuitpistool.

• Na droging vorm 'n elastiese film met 'n dikte van nie meer as 3 mm op die metaal nie, daarom kan selfs klein produkte kleuring kry. Boonop is die eenvormigheid van die laag en die gladheid daarvan die sleutel tot die behoud van die oorspronklike voorkoms gedurende die hele gebruiksperiode.
• Hittebestandheid by kritiek hoë temperature is 5 uur.
• Die duursame laag is nie onderhewig aan meganiese skade onder druk en impak nie.

'N Aangename bonus is die ekonomie van emalje - die verbruik per 1 m2 is slegs 100 gram met 'n laagdikte van 50 mikron. So 'n hittebestande materiaal kan beide in die buitelugomstandighede en in kamers met 'n hoë humiditeit gebruik word.

Oplossingsvoorbereiding

Emalies van beide tipes moet deeglik voor gebruik gemeng word totdat dit homogeen is. Dit is belangrik dat geen sedimentdeeltjies of borrels oorbly nie. Na roering word die oplossing dus nog 10 minute gehou totdat dit heeltemal verdwyn.

Emalje "KO-811" word met xileen of tolueen met 30-40%verdun . Die samestelling "KO-811K" word aangebied in die vorm van 'n suspensie, verf en stabiliseerder. Die verdunningstempo vir wit verf is 70-80%, vir ander kleure - tot 50%.

Dit moet gedoen word voordat die metaaloppervlak voorberei word . Die voorbereide oplossing moet binne 24 uur gebruik word. Soms benodig die resulterende mengsel ekstra verdunning vir die werkende toestand. Gebruik dan die oplosmiddel "R-5", oplosmiddel en ander aromatiese oplosmiddels. Om optimale konsekwentheid te verkry, word die oplossing gemeet met 'n viskosimeter, die viskositeitsparameters word gewoonlik gespesifiseer in die kwaliteitsertifikaat.

As onderbrekings in die vlek verwag word, is dit beter om die mengsel toe te hou en dit te roer om weer te begin werk.

Skoonmaak van metaaloppervlaktes

Die voorbereiding van die substraat vir skildery is van kritieke belang vir behoorlike hechting aan die emalje.

Dit bevat twee hooffases:

• Skoonmaak wanneer vuil, ou verfreste, vetvlekke, skaal en roes verwyder word. Dit word meganies of met die hand gedoen, of met behulp van 'n spesiale toestel - 'n skietstraalkamer. Meganiese skoonmaak bied die graad "SA2 - SA2, 5" of "St 3". Dit is moontlik om 'n roesverwyderaar te gebruik.
• Ontvetter vervaardig deur xileen, oplosmiddel, asetoon met behulp van lappe. Dit is raadsaam om dit te doen voordat u begin skilder, nie later nie as 'n dag later tydens interne werk. Vir buitelugwerk moet 'n minimum van ses uur verloop.

Gedeeltelike verwerking van die metaal word toegelaat in 'n algemene goeie toestand. Die belangrikste ding is dat die basis skoon, droog en 'n tipiese metaalglans is voordat die emalje aangebring word.

Verf proses

Werk moet plaasvind by 'n humiditeit van minder as 80%, in 'n temperatuurbereik van -30 tot +40 grade. Die spuitpistool bied hoë kwaliteit bespuiting; die minimum aantal lae is twee.

By die skildery moet 'n paar van die subtiliteite in ag geneem word:

• Op gebiede met 'n lae toeganklikheid, verbindings en rande, is dit beter om die mengsel met die hand met 'n kwas aan te bring.
• As u pneumatiek gebruik, moet die afstand van die gereedskapspuitstuk tot die oppervlak 200-300 mm wees, afhangende van die toestel.
• Die metaal word met tussenposes van tot twee uur in twee of drie lae geverf, as die temperatuur onder nul is, word die breektyd verdubbel.
• Aanvanklike droog duur twee uur, waarna polimerisasie plaasvind en finale droog, wat binne 'n dag voltooi word.

Die verbruik van die kleurstof kan wissel van 90 tot 110 gram per vierkante meter, afhangende van die tekstuur van die basis, die graad van sy porositeit en die ervaring van die meester.

Volg die veiligheidsvoorskrifte wanneer u werk . Aangesien die emaljes oplosmiddels bevat, bepaal dit die III -klas van gevaar vir menslike gesondheid. Vir 'n stille werking en onskadelikheid van die proses, moet u sorg vir die maksimum ventilasie van die kamer, persoonlike beskermende uitrusting, altyd materiaal byderhand hê - sand, asbesbrandkombers, skuim of koolstofdioksiedblusser.