Toerusting Vir Die Vervaardiging Van Houtbetonblokke: Betonmenger En Betonmenger - Wat Is Die Verskil? Tekeninge Van 'n Masjien Om Houtbeton Met U Eie Hande Te Maak

2024 Outeur: Beatrice Philips | [email protected]. Laas verander: 2023-12-16 05:22

Met spesiale toerusting word die vervaardiging van arboblokke gerealiseer met uitstekende termiese isolasie -eienskappe en voldoende sterkte -eienskappe. Dit word verseker deur 'n spesiale vervaardigingstegnologie. Vir die vorming van boumateriaal word sement en houtskyfies gebruik wat aan spesifieke verwerking onderwerp word.

Wat is houtbeton?

Arbolit (houtblok, houtbeton) is 'n progressiewe boumateriaal wat verkry word deur houtskyfies (skyfies) en sementmortel te meng en te pers. Volgens kenners kan dit maklik met bakstene meeding. Maar terselfdertyd is houtbeton baie goedkoper in terme van koste.

Die basis van die houtblokke is houtsnippers. Daar word streng vereistes aan die parameters en volume gestel - hierdie twee eienskappe het 'n groot impak op die kwaliteit van die finale produk en die handelsmerk daarvan. Daarbenewens is daar houtbetonproduksiefasiliteite wat katoenstingels, rystrooi of boombas gebruik.

Die bindbestanddeel is Portland -sement van graad M300 of hoër. Die variëteit daarvan het 'n invloed op die stabiliteit van die finale produk en dus op die etikettering daarvan.

Om die doeltreffendheid van die sintetisering van die bestanddele van die oplossing te verhoog, word gespesialiseerde bymiddels daarin gemeng, wat vinnige verharding verseker, ensovoorts. Die meeste daarvan is 'n waterige oplossing van natrium- of kaliumsilikate (waterglas), aluminiumchloried (aluminiumchloried).

Benodige toerusting vir produksie

Om houtbetonblokke tuis te maak, benodig u drie soorte toerusting: 'n aggregaat vir die breek van houtspaanders, 'n betonmenger of betonmenger en 'n masjien om houtblokke te vorm. Die primêre materiaal - skyfies, kan by derdeparty-vervaardigers gekoop word , in hierdie geval, sal die tegnologiese proses baie eenvoudiger word.

Daar is 'n redelik uitgebreide reeks toerusting op die mark vir die vervaardiging van arboblokke-van klein eenhede spesifiek vir kleinskaalse produksie tot volwaardige produksielyne wat verskillende soorte toerusting bevat.

Skyfiesnyers

'N Toestel vir die maak van houtskyfies word 'n houtsnyer genoem. Dit is 'n trommel-of skyf-tipe kapmes wat gekapte hout en bosse in skyfies kan maal, wat oorgebly het nadat die bos afgekap is.

Die voltooiing van byna alle eenhede is identies; dit bestaan uit 'n opvangbak, 'n elektriese motor, breekmesse, 'n rotor en 'n liggaamsdeel van die masjien.

Skyfinstallasies word gekenmerk deur hul relatief klein afmetings en laer koste, terwyl trommelversnippers die produktiwiteit verhoog, wat hulle gewild maak onder produksie -omstandighede van groot reeks produkte.

Met skyfaggregate kan bome tot drie meter groot verwerk word. Die voordele van hierdie tipe aggregate sluit in die kleinste hoeveelheid groot komponente by die uitset - meer as 90% houtsnippers het die vereiste opset en afmetings, groot deeltjies word weer verwerk. Dit is die ideale toerustingkeuse vir die produksie van klein hoeveelhede.

Masjien

Sulke toerusting kan met selfvertroue semi-professioneel genoem word. As 'n reël word dit gekoop om arboblokke in privaat konstruksie op bestelling of te koop te maak. Dit is maklik om te bedryf, vereis nie hoë professionaliteit nie, wat hoofsaaklik verband hou met die versekering van die veiligheidsreëls.

Industriële eenhede kan simbolies in drie sleutelgroepe verdeel word:

• handmasjiene;
• eenhede met 'n vibrerende pers en bunkervoeding;
• komplekse gekombineerde eenhede wat die ontvanger verbind met die aanvanklike gewig, 'n vibrasiepers en 'n statiese molder wat die digtheid van die houtbetonoplossing handhaaf tot die finale verharding van die houtblok tot die finale produk.

Betonmenger

'N Gewone menger met plat lemme is nie geskik vir die vermenging van houtbetonmortel nie. Alles word verduidelik deurdat die mengsel halfdroog is, dat dit nie kruip nie, maar in 'n skyfie kan rus; die lem dryf dit eenvoudig van die een hoek van die tenk na 'n ander hoek, en nie alle skyfies is bedek met sementdeeg nie.

By die betonmenger SAB-400 in die struktuur is daar spesiale "ploeë" - messe wat die mengsel sny, en effektiewe (en die belangrikste, vinnige) meng word verkry. Spoed is van kritieke belang, aangesien die sement nie tyd moet hê om te hard totdat dit al die stukkende materiaal bedek het nie.

Betonmenger

Tydens die vervaardiging van arboblokke word af en toe impulsroerders gereeld gebruik - konstruksiemengers. Op groot lyne, waar die vervaardiging van boumateriaal in groot hoeveelhede uitgevoer word, word toerusting met 'n deurlopende aard geïnstalleer. Om aan die behoeftes van nie baie groot nywerhede te voldoen nie, in die meeste gevalle word gewone betonmengers gebruik wat die volgende strukturele eienskappe het:

• is groot houers met die laai van die bestanddele en die aflaai van die voorbereide oplossing onderaan;
• die menger is toegerus met 'n elektriese motor met 'n ratkas met 'n maksimum krag van 6 kW;
• gespesialiseerde lemme word gebruik om die houtbetonbestanddele te meng.

Die volume van die menger word bereken op grond van die daaglikse behoefte aan materiaal om 'n effektiewe tegnologiese proses te bewerkstellig.

Vibropress

Die oppervlakte van die triltafel (vibropress) hang ook af van die grootte van die gietbatcher. Vibrokompressiemasjien is 'n metaaltafel eweredig aan die grootte van die dispenser, wat met vere vereer is en aan die bed gekoppel is (hoof swaar tafel). 'N Driefase-elektriese motor tot 1,5 kW word op die bed geïnstalleer, op die as waarvan 'n eksentrieke is ('n las waarvan die swaartepunt verskuif word). As laasgenoemde verbind word, vind gereelde vibrasieprosesse van die boonste gedeelte van die tafel plaas. Hierdie aksies is nodig vir optimale krimp in die vorm van die samestelling van houtbetonblokke en die uitskakeling van meganiese en eksterne defekte van die blokke nadat die vorm verwyder is.

Vorms

Die matriks (vorm, perspanele) vir die vervaardiging van blokke is bedoel om die produk spesifieke afmetings en konfigurasie te gee. Dit hang spesifiek af van hoe akkuraat die vorm van die blok sal wees.

Die matriks is 'n reghoekige vorm met 'n leë kontoer binne, waarin die oplossing gevul word. Hierdie vorm bied 'n verwyderbare omslag en onderkant. Die vorm het gespesialiseerde handvatsels langs die rande. Binne is dit toegerus met 'n spesifieke laag wat ontwerp is om die verwydering van die gevormde blok te vergemaklik.

In die algemeen word 'n gladde kunsmateriaal gebruik vir die binneste laag, dit kan plastiekwrap, linoleum of ander soortgelyke materiale wees.

Droogkamers

Klaargemaakte arboblokke, wat behoorlik ingedruk word, saam met die matrisse, word na 'n gespesialiseerde kamer gestuur. Daarin word die vlak van lugvogtigheid streng beheer, wat dit moontlik maak om optimale toestande vir die droog van die materiaal te skep.

Blokke word noodwendig op palette gelê en van matryse bevry. As dit die toegang van lugmassas tot die materiaal optimaliseer, het dit 'n positiewe uitwerking op die eienskappe daarvan.

Die hechting van die oplossing vind gewoonlik na twee dae plaas. Die ontwerpvermoë van die boumateriaal word eers na 18-28 dae verkry … Die hele tyd moet houtbeton in 'n omgewing wees met die vereiste humiditeit en stabiele temperatuur.

By tuisproduksie word gewoonlik 'n gedrukte bondel arboblokke op 'n donker plek gelê, bedek met 'n poliëtileenfilm en 'n beskermende afdak. Na 2-3 dae word die blokke in die kamer ingetrek en in 'n laag op die klipvloer gelê. Na 7 dae kan die blokke in pakkies geplaas word.

Hoe om toerusting te kies?

Om houtblokke te maak, benodig u 3 soorte masjiene: vir die vervaardiging van skyfies, om mortel te maak en om te pers. Hulle is beide Russies en buitelandse vervaardig. Individuele vakmanne slaag onder meer daarin om toerusting met hul eie hande te monteer (hulle maak gewoonlik vibropresse op hul eie).

Brekers

Shredders is mobiel en stilstaande, skyf en trommel. Skyf verskil van mekaar in die beginsel van werking.

Dit is wonderlik as die installasie toegerus is met 'n meganiese toevoer van grondstowwe - dit sal die werk aansienlik vereenvoudig.

Betonmenger

'N Standaard roerder is ideaal vir hierdie doel. Vir industriële kapasiteit, selfs binne die grense van 'n mini-aanleg, is 'n tenkvolume van 150 liter of meer nodig.

Droogkamer

U kan die droogproses versnel deur 'n gespesialiseerde droogkamera (hoofsaaklik infrarooi) aan te skaf. By die aankoop van sulke toerusting is dit nodig om aandag te skenk aan die parameters van krag en energieverbruik, sowel as die vermoë om die temperatuurvlak en droogspoed aan te pas. In die droogkamer droog die blokke uit en is dit binne 12 uur gereed - amper 30 keer vinniger as sonder spesiale toerusting.

Vir industriële produksie word hoë spoed beskou as 'n redelik belangrike aanduiding wat die inkomste direk beïnvloed.

Hoe om 'n masjien met jou eie hande te maak?

Om 'n tuisgemaakte vibrerende masjien te monteer, is tekeninge en hierdie materiaal nodig (alle afmetings is ongeveer):

• vibrasie motor;
• sweiser;
• vere - 4 stuks.;
• staalplaat 0,3x75x120 cm;
• profielpyp 0,2x2x4 cm - 6 m (vir bene), 2,4 m (op die voet onder die deksel);
• ysterhoek 0, 2x4 cm - 4 m;
• boute (om die motor vas te maak);
• spesiale verf (om die eenheid teen roes te beskerm);
• staalringe - 4 stuks. (die deursnee moet ooreenstem met die deursnee van die vere of effens groter wees).

Die monteerprosedure vir die triltafel is redelik eenvoudig

• Ons sny die materiaal in die vereiste elemente.
• Ons verdeel die pyp onder die bene in 4 identiese dele, elk 75 cm.
• Ons verdeel die pyp vir die raam soos volg: 2 dele 60 cm elk en 4 dele 30 cm elk.
• Verdeel die hoek in 4 elemente; die lengte moet saamval met die lengte van die sye van die ysterplaat onder die tafelblad.
• Laswerk: montering van die skelet om die motor aan die deksel vas te maak. Ons sweis 'n vierhoek uit twee stukke van 30 en twee 60 sentimeter. In die middel daarvan word nog twee kort elemente op 'n sekere afstand aan mekaar gelas. Hierdie afstand moet gelyk wees aan die afstand tussen die motorbevestigingspunte. Gate vir bevestiging word op sekere punte in die middelste gedeeltes geboor.
• Op die hoeke van die ysterplaat sweis ons ringe waarin die vere vasgemaak word.
• Nou sweis ons die steunbeen met die bene vas. Om dit te doen, neem ons stukke van 'n hoek en pype. Plaas die hoeke so dat die rande van die binnekant van die struktuur na bo en na buite gerig is.
• Die gelaste raam vir die motor word met behulp van self-tappende skroewe vasgemaak of aan die tafelblad gaargemaak.
• Ons plaas die vere op die ondersteuningsrak in die hoeke. Ons sit die tafelblad op die rek sodat die vere daarin pas. Ons maak die motor vas aan die onderkant. Dit is nie nodig om die vere vas te maak nie, aangesien die massa van die deksel met die motor hulle op die regte plek hou.

Die voltooide toestel kan geverf word.