Kleefstof Vir Krummelrubber: 'n Metode Om Krummelrubberteëls Te Monteer Met Poliuretaanlym, Vervaardigers, Eenkomponentgom En Ander Soorte

2024 Outeur: Beatrice Philips | [email protected]. Laas verander: 2024-01-18 12:01

Naatlose rubberkrummels is 'n omgewingsvriendelike materiaal om paaie, terreine en gebiede vir verskillende doeleindes te rangskik. Maar om die duursaamheid en sterkte van so 'n vloer te bereik, is slegs moontlik deur 'n betroubare kleefbasis te gebruik. Dit is die moeite werd om uit te vind watter van die twee gomopsies die beste is: bitumineus of op poliuretaan.

Eienaardighede

Die teëls van gebreekte rubber is 'n hoë-tegnologie produk wat bedoel is vir binne en buite gebiede van strate en komplekse. Die geheim van sy gewildheid lê in die verbeterde eienskappe van die materiaal, soos 'n hoë waterdigtheid, 'n veilige samestelling, verhoogde slytasieweerstand en 'n skokabsorberende effek wat beserings uitsluit.

Ten spyte van die feit dat sommige tipes van hierdie materiaal met 'n slotverbinding gemonteer kan word, word plaveiselblaaie, sportvloere wat gewoonlik op die grond gelê word, gewoonlik op 'n spesiale gom vir krummelrubber aangebring. Plaveisel op 'n kleefbasis word gebruik wanneer gerolde rubberblaaie of individuele modulêre fragmente gebruik word.

Maar ook 'n gom is nodig om 'n naatlose laag as bindmiddel te skep.

Gom is nodig vir vaste bevestiging en eenvormige verspreiding van rubberprodukte op enige oppervlak, daarom moet dit sekere fisiese parameters hê:

• goeie hechting (hechting) aan die substraat: grond, beton, hout, metaal, ens.
• 'n hoë mate van sterkte en weerstand teen meganiese vervorming, klimaat- en weersomstandighede - hierdie eienskappe verhoog die duursaamheid daarvan;
• Aangesien rubberbedekkings in die meeste gevalle buite gebruik word, behoort die kleefbasis 'n belangrike kwaliteit van die samestelling te wees teen die gevolge van mikroörganismes, vorm, swamme en organiese stowwe.

Daarom is die vervaardiging van gom vir die installering van rubberkrummels 'n belowende onderneming, veral omdat die vraag na sulke bedekkings elke jaar toeneem.

Oorsig van spesies

Elke tipe gom het sy eie toepassingsgebied en kenmerkende eienskappe wat deur die samestelling bepaal word.

Poliuretaan gom is 'n vloeibare deursigtige produk, maar soms het dit 'n liggeel tint . Gebaseer op die graad van viskositeit, verander die doel daarvan ook.

Een-komponent samestelling verhard vinnig in die buitelug as gevolg van natuurlike vog, hoewel daar geen verharder in die samestelling daarvan is nie. Sulke gom is die optimale bindmiddel vir die vervaardiging van allerhande rubberprodukte: matte, matte, rolmateriaal, plaveistene en teëls.

Hierdie gombasis is ook relevant vir die installering van rubberdeksels, maar hiervoor moet die oppervlak gegrond wees.

As 'n tweekomponent -samestelling van poliuretaanlym gekies word, moet dit vooraf voorberei word - meng die gom en die verharder wat daarmee saamgevoeg word, direk. Eers nadat dit gemeng is, vind stolling plaas, en die snelheid van hierdie proses hang af van die verhoudings van die twee komponente.

Voordele van poliuretaanverbindings wat vir rubber gebruik word:

• ekologiese netheid, veiligheid vir mense en die omgewing;
• hoë amortisasie -eienskappe;
• weerstand teen skuur en eksterne negatiewe invloede;
• goeie waterbestandheid;
• die moontlikheid om rubberprodukte te kleur deur pigmente in die samestelling in te bring.

Die duursaamheid van coatings wat met poliuretaanprodukte vervaardig word, is te wyte aan die afwesigheid van 'n oplosmiddel, en dit is nog 'n pluspunt ten gunste van hul keuse.

Hierdie tipes het nog steeds 'n geringe nadeel - u moet gom gebruik nadat u die verpakking vinnig oopgemaak het, die bruikbare eienskappe van die materiaal word vir 30 minute bewaar.

Rubber-bitumen mastiek word gekenmerk deur spesiale eienskappe . In die eerste plek is dit 'n lae smeltpunt, wat hul elastisiteit en sterkte verminder. Daarbenewens sluit die bitumen in hul samestelling rubbervlekke uit.

In baie opsigte het sulke gom egter voordele bo poliuretaan:

• die moontlikheid om mastiek te gebruik op skuins en vertikale oppervlaktes vanweë sy goeie viskositeit;
• beskerming van enige basis teen vog, wat beteken dat die ontwikkeling van swam- en vormvlekke uitgesluit word;
• dit is verkieslik om rubber op metaaloppervlaktes te lê met behulp van 'n bitumensamestelling met korrosiebestande eienskappe;
• as dit nodig is om 'n deklaag op beton, asfalt te maak, moet u ook 'n mastiek kies, aangesien dit beter hechting aan hierdie materiale gee as poliuretaanmengsels.

Die nadele van die gom is kwesbaarheid vir lae temperature en hoë verbruik as gevolg van hoë viskositeit. Daar moet dus verskillende soorte kleefbasis gekies word op grond van die doelwitte en werksomstandighede.

Gewilde vervaardigers

Dit kan moeilik wees om die regte samestelling uit 'n wye reeks van hierdie produkte te kies, maar u kan die advies van professionele persone volg

• Let op die porositeit van die rubber. Hoe groter dit is, hoe meer viskeus benodig u die gom.
• Vir absolute waterdigtheid is dit wyser om 'n bitumineuse verbinding te gebruik, maar poliuretaan is geskik vir die verseëling van die verbindings tussen die blaaie.
• Om bedekkings in natuurlike omstandighede te skep, is dit beter om u aandag te vestig op 'n kleefbasis wat bestand is teen ryp en uiterste temperature.
• Vir elastiese sportvloere is die skokabsorberende eienskappe van die gom belangrik - dit is komposisies met 'n elastisiteitskoëffisiënt van meer as 600%.
• Vir die werk met natuurlike rubber is slegs spesiale kleefmiddels geskik.

Verskeie bekende handelsmerke bied kleefmengsels van hoë gehalte vir krummelrubberprodukte aan

• Die plaaslike chemiese onderneming "Avenir ", besig met die ontwikkeling en vervaardiging van polimeerprodukte, insluitend tipes gom van poliuretaan vir rubber en ander materiale. Die Avenir -handelsmerk is van hoë gehalte met onvoorwaardelike omgewingsvriendelikheid van poliuretaanprodukte, die skepping van innoverende komposisies met verhoogde sterkte en draweerstandseienskappe.
• 'N Baie gewilde vervaardiger van poliuretaanbindmiddel vir rubberkrummels is die Duitse maatskappy Huntsman produseer gom met optimale viskositeit en goeie verenigbaarheid met verskillende substrate.
• Russiese maatskappy "Yupak Vostok " vervaardig, benewens beseringsvrye rubberteëls, tipes een-komponent poliuretaan kleefmiddels van hoë gehalte vir 'n maklike en betroubare installering van bedekkings.
• Gambit maatskappy - 'n vervaardiger wat sy produkte voortdurend verbeter en die hoë kwaliteit daarvan waarborg. Die voordelige kenmerke van so 'n aanpassing soos "Gambit M" is welbekend - met die gom kan naatlose monolitiese bedekkings verkry word en is dit ook bestand teen lae temperature.

Taiwan en China is ook een van die voorste vervaardigers van polimeerprodukte, insluitend kleefmiddels vir verskillende soorte bedekkings.

Dit maak dalk geen kwaad om na 'n paar van die gesertifiseerde produkte van hierdie lande te kyk nie.

Hoe om te gebruik?

Met behulp van polimeer gom kan u onafhanklik 'n rubberlaag op 'n plek van enige grootte en tipe lê: hout, beton of asfalt.

Hiervoor moet u gereedskap voorberei: 'n spatel, gekerf en geverf, 'n gebouvlak, 'n roller, 'n spons of kwas om aan te bring, 'n rubberhamer, kryt, 'n besem of 'n stofsuier.

Enige metode om rubberplate te plaas, behels 'n voorbereidende fase . Die oppervlak onder die teëls word vooraf skoongemaak en gelykgemaak, onreëlmatighede en gebreke word uitgeskakel, klein puin word met 'n stofsuier verwyder.

Die werkstroomalgoritme lyk so:

• die basis moet met 'n mengsel van poliuretaanlym en terpentyn in gelyke verhoudings toegedien word;
• skei die omtrek van die terrein met 'n tou;
• smeer gom aan en maak dit gelyk met 'n spatel;
• dit is beter om nie meer as 4 teëls op 'n slag te lê nie;
• u moet begin werk vanaf die middel van die werf en geleidelik na die rande beweeg;
• die installasie bestaan uit die uitleg van die plate met die druk daarvan, om aansienlike gapings te vermy;
• daar mag geen lug onder die laag wees nie; die vasgeplakte materiaal moet met 'n hamer getik word om "golwe" uit te sluit;
• aan die einde word 'n rand langs die rande van die behandelde gebied geïnstalleer;
• As oortollige gom op die rubber bly, moet dit onmiddellik verwyder word.

By die installering van teëls is die benaderde verbruik van gom ongeveer 300 g per 1 vierkante meter. m . Daar moet ook in gedagte gehou word dat die lugvochtigheid tydens die installasie nie meer as 70%moet styg nie, en dat die temperatuur van die lug en materiaal binne 10-20 grade moet wees. 'N Dubbele laag poliuretaanlym moet aangebring word as die installasie langs oop natuurlike en kunsmatige reservoirs plaasvind.