Watter Temperatuur Kan Epoksie Weerstaan? Smeltpunt, Stolling En Werking Na Stolling

2024 Outeur: Beatrice Philips | [email protected]. Laas verander: 2024-01-09 13:01

Om 'n kwaliteit materiaal met 'n hoë sterkte en ander nuttige eienskappe te verkry, word epoxyhars gesmelt. Om dit te kan doen, moet u weet wat die optimale smelttemperatuur van hierdie stof is. Boonop is ander voorwaardes wat nodig is vir die korrekte uitharding van die epoksie, belangrik.

Bedryfstemperatuur limiet

Natuurlik beïnvloed temperatuur die werkstoestand en die korrekte uitharding van die epoksihars, maar om te verstaan watter temperatuur die maksimum is vir die werking van die stof, dit is die moeite werd om vertroud te raak met die belangrikste tegniese eienskappe daarvan.

• Polimerisering van die harsagtige stof vind plaas tydens verhitting in fases en duur van 24 tot 36 uur. Hierdie proses kan binne 'n paar dae heeltemal voltooi word, maar dit kan versnel word deur die hars tot 'n temperatuur van + 70 ° C te verhit.
• Korrekte uitharding verseker dat die epoksie nie uitbrei nie en die effek van krimping feitlik uitgeskakel word.
• Nadat die hars verhard is, kan dit op enige manier verwerk word - maal, verf, maal, boor.
• Die geharde epoksiemengsel met hoë temperatuur het uitstekende tegniese en operasionele eienskappe. Dit beskik oor belangrike aanwysers soos suurweerstand, weerstand teen hoë humiditeitsvlakke, oplosmiddels en alkali's.

In hierdie geval is die aanbevole temperatuur van die werkhars 'n modus in die reeks van -50 ° C tot + 150 ° C, maar 'n maksimum temperatuur van + 80 ° C word ook gestel. Hierdie verskil is te wyte aan die feit dat die epoksiestof verskillende komponente kan hê, onderskeidelik die fisiese eienskappe en die temperatuur waarteen dit verhard word.

Smeltmodus

Baie produksie, hoë-tegnologie prosesse kan nie voorgestel word sonder die gebruik van epoksiehars nie. Op grond van die tegniese voorskrifte word harssmelting, dit wil sê die oorgang van 'n stof van 'n vloeistof na 'n vaste toestand en omgekeerd, uitgevoer by + 155 ° C.

Maar onder toestande van verhoogde ioniserende straling, blootstelling aan aggressiewe chemie en buitensporig hoë temperature tot + 100 … 200 ° C, word slegs sekere komposisies gebruik. Natuurlik praat ons nie van ED -harsen en EAF -gom nie. Hierdie tipe epoksie sal nie smelt nie. Hierdie produkte val heeltemal gevries en val eenvoudig deur die stadiums van krake en oorgang na 'n vloeibare toestand:

• hulle kan kraak of skuim as gevolg van kook;
• kleur verander, interne struktuur;
• bros en verkrummel word;
• vanweë hul spesiale samestelling mag hierdie harsagtige stowwe ook nie in vloeibare toestand oorgaan nie.

Afhangende van die verharder, is sommige materiale ontvlambaar, gee dit baie roet af, maar slegs as dit voortdurend in aanraking kom met oop vuur. In hierdie situasie kan 'n mens oor die algemeen nie praat oor die smeltpunt van die hars nie, aangesien dit eenvoudig vernietig word en geleidelik in klein komponente ontbind.

Hoe lank weerstaan dit na genesing?

Strukture, materiale en produkte wat met die gebruik van epoxyhars geskep is, is aanvanklik gerig op temperatuurstandaarde wat volgens die aanvaarde bedryfstandaarde vasgestel is:

• die temperatuur word as konstant beskou van –40 ° C tot + 120 ° С;
• die maksimum temperatuur is + 150 ° C.

Sulke vereistes geld egter nie vir alle harsmerke nie. Daar is uiterste standaarde vir spesifieke kategorieë epoksiestowwe:

• pot -epoksiemengsel PEO -28M - + 130 ° С;
• hoë temperatuur gom PEO-490K- + 350 ° С;
• op epoksie gebaseerde optiese gom PEO-13K- + 196 ° С.

As gevolg van die inhoud van addisionele komponente, soos silikon en ander organiese elemente, kry sulke komposisies verbeterde eienskappe . Die bymiddels is om 'n rede in hul samestelling ingebring - dit verhoog die hars se weerstand teen termiese effekte, natuurlik, nadat die hars verhard het. Maar nie net nie - dit kan nuttige diëlektriese eienskappe of goeie plastisiteit wees.

Epoksiestowwe van die ED-6 en ED-15 handelsmerke het 'n verhoogde weerstand teen hoë temperature-dit kan tot + 250 ° C weerstaan . Maar die mees hittebestande is harsagtige stowwe wat verkry word met die gebruik van melamien en dicyandiamide - verharders wat polimerisasie reeds by + 100 ° C kan veroorsaak. Die produkte, waarmee hierdie harse gebruik is, word gekenmerk deur verhoogde operasionele eienskappe - dit het toepassing gevind in die militêre en ruimtebedryf. Dit is moeilik om te dink, maar die beperkende temperatuur, wat dit nie kan vernietig nie, is meer as + 550 ° С.

Aanbevelings vir werk

Nakoming van die temperatuurregime is die belangrikste voorwaarde vir die werking van epoksieverbindings. 'N Sekere klimaat moet ook in die kamer gehandhaaf word (nie laer as + 24 ° С en nie hoër as + 30 ° С) nie.

Kom ons kyk na addisionele vereistes vir die werk met die materiaal

• Die digtheid van die verpakking van die komponente - epoksie en verharder - tot by die mengproses.
• Die volgorde van meng moet streng wees - dit is die verharder wat by die harsstof gevoeg word.
• As 'n katalisator gebruik word, moet die hars tot + 40,50 ° C verhit word.
• In die kamer waar die werk uitgevoer word, is dit nie net belangrik om die temperatuur en stabiliteit te beheer nie, maar ook om te verseker dat die minimum humiditeit daarin bly - hoogstens 50%.
• Ondanks die feit dat die eerste fase van polimerisasie 24 uur is by 'n temperatuur van + 24 ° C, kry die materiaal binne 6-7 dae sy uiteindelike sterkte. Dit is egter op die eerste dag dat dit belangrik is dat die temperatuurregime en humiditeit onveranderd bly, daarom moet die geringste skommelinge en verskille in hierdie aanwysers nie toegelaat word nie.
• Moenie te groot hoeveelhede verharder en hars meng nie. In hierdie geval is daar 'n risiko dat dit kook en die eienskappe verloor wat nodig is vir werking.
• As die werk met epoxy saamval met die koue seisoen, moet u die werkkamer vooraf opwarm deur pakke met epoxy daar te plaas sodat dit ook die gewenste temperatuur bereik. Dit word toegelaat om die koue samestelling met 'n waterbad op te warm.

Ons moet nie vergeet dat die hars in 'n koue toestand troebel word as gevolg van die vorming van mikroskopiese borrels daarin nie, en dit is baie moeilik om daarvan ontslae te raak. Daarbenewens mag die stof nie stol nie, maar viskos en taai bly. Met uiterste temperatuur kan u ook so 'n oorlas ondervind as 'n "lemoenskil" - 'n ongelyke oppervlak met golwe, stampe en groewe.

Deur hierdie aanbevelings te volg en aan al die nodige vereistes te voldoen, kan u 'n foutlose, egalige harsoppervlak kry vanweë die korrekte uitharding daarvan.